તમારા લૉન મૉવર કાર્બ્યુરેટરને બદલવાની જરૂર છે તેના શ્રેષ્ઠ લક્ષણો

તમારા લૉન મૉવરને સરળતાથી ચલાવવું

દરેક લૉન માલિક સારી રીતે કાપેલા યાર્ડની સંતોષ જાણે છે, પરંતુ કેટલીક મહત્વપૂર્ણ ઘટકો નિષ્ફળ થવા લાગે તો પણ શ્રેષ્ઠ રીતે જાળવેલા મશીનો પણ મુશ્કેલીમાં મુકાઈ શકે છે. તે જેવી જ એક ઘટક છે કાર્બ્યુરેટર , જે એન્જિનને હવા અને ઇંધણનું યોગ્ય મિશ્રણ પૂરું પાડવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે આ ભાગ ક્ષીણતાના સંકેતો દર્શાવે છે, ત્યારે સમગ્ર કામગીરીમાં મોટો ઘટાડો આવે છે. યોગ્ય કાર્બ્યુરેટર એ તફાવત બનાવી શકે છે એન્જિન વચ્ચે જે સરળતાથી શક્તિ પૂરી પાડે અને એક એવા એન્જિન વચ્ચે જે ધમાકા કરે, ઇંધણ બગાડે અથવા અકાળે નિષ્ફળ જાય. કાર્બ્યુરેટરની નિષ્ફળતાના વહેલા લક્ષણોને ઓળખવા એ પૈસા બચાવવા અને અવિશ્વસનીય લૉન મૉવરની હેરાનગતિથી બચવા માટે આવશ્યક છે.

તમારા એન્જિનમાં કામગીરી સમસ્યાઓને ઓળખવી

અસુસંગત એન્જિન આઇડલ અને પાવર ફ્લક્ચ્યુએશન્સ

સારી રીતે કેલિબ્રેટેડ કાર્બ્યુરેટર સ્થિર આઇડલ અને સુસંગત પાવર આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે. જોકે સમય જતાં, કાર્બ્યુરેટરમાં ઘસારો અથવા જમા થવાને કારણે એન્જિન અનિયમિત રીતે આઇડલ કરી શકે છે અથવા પાવરમાં ચઢ-ઉતર થઈ શકે છે. શું તમે નોંધ્યું છે કે તમારી લૉન મૉવર ક્યારેક શરૂઆતમાં અટકે છે અથવા ઉપયોગ દરમિયાન અચાનક વધુ પાવર પર જાય છે? આ લક્ષણો સૂચવી શકે છે કે કાર્બ્યુરેટર હવે યોગ્ય હવા-બળતણ ગુણોત્તર પ્રદાન કરતું નથી, જેના પરિણામે અસમાન દહન થાય છે. તેના પરિણામે, એન્જિન સ્થિર ઝડપ જાળવવામાં મુશ્કેલી અનુભવે છે, જે માત્ર કાપવાની ગુણવત્તાને અસર કરે છે તેમજ કુલ બળતણ કાર્યક્ષમતા અને એન્જિનની લાઇફ પર પણ અસર કરે છે.

હવા-બળતણ મિશ્રણમાં નાનામાં નાની ખલેલ લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન નોંધપાત્ર કામગીરીની સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. જ્યારે એન્જિન યોગ્ય રીતે આઇડલ નથી કરતું, ત્યારે ઘણીવાર લોડ હેઠળ સ્ટૉલ અને અનિયમિત કામગીરી થાય છે. સમય જતાં, આ ખલેલો એન્જિનના અન્ય ભાગો પર યાંત્રિક તણાવ વધારી શકે છે અને જો તેને યોગ્ય સમયે ધ્યાનમાં ન લેવામાં આવે તો એન્જિનની આયુષ્ય ઘટી શકે છે.

કાર્બ્યુરેટરના ઘસારા અને દૂષણનાં લક્ષણો

અતિશય કાર્બન બિલ્ડઅપ અને જમા થયેલા પદાર્થો

સમય જતાં, કાર્બ્યુરેટરના આંતરિક ઘટકો અપૂર્ણ બળતણના દહનથી કાર્બન જમા થયેલા પદાર્થો એકત્ર કરી શકે છે. આ પદાર્થો ધીમે ધીમે કાર્બ્યુરેટરના જેટ્સ અને હવાના પ્રવાહના માર્ગોને અવરોધિત કરે છે, હવા-બળતણ મિશ્રણના સરળ પ્રવાહમાં ખલેલ પહોંચાડે છે. શું તમે ક્યારેક કાર્બ્યુરેટર એસેમ્બલીની આસપાસ કાળો, ધૂમાડાદાર અવશેષ બનતો જોઓ છો? અતિશય કાર્બન બિલ્ડઅપ એ સ્પષ્ટ સંકેત છે કે કાર્બ્યુરેટર ઇષ્ટતમ મિશ્રણ જાળવવામાં મુશ્કેલી અનુભવી રહ્યું છે, જેના કારણે એન્જિનના મિસફાયર અને શક્તિ આઉટપુટમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

એક નાનો પણ બિલ્ડઅપ મહત્વપૂર્ણ અસરો કરી શકે છે. કાર્બન જમા થયેલા પદાર્થો માત્ર બળતણના પ્રવાહને અવરોધિત કરતા નથી, પણ થ્રોટલ વાલ્વની ગતિને પણ અસર કરી શકે છે. જ્યારે અવશેષને કારણે થ્રોટલ યોગ્ય રીતે ખુલી શકતું નથી, ત્યારે એન્જિન ઝડપ પરિવર્તનોને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા ગુમાવે છે. આ જમા થવાની પ્રક્રિયા ઘણીવાર નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા બળતણ અથવા યોગ્ય જાળવણી વિના લૉન મૉવરને કારણે વેગ પકડે છે.

બળતણ દૂષણ અને અવશિષ્ટ ગંદકી

કાર્બન જમા ઉપરાંત, જૂના ઇંધણમાંથી વાર્નિશ અથવા અવશેષની હાજરી કાર્બ્યુરેટરના કાર્યને નોંધપાત્ર રીતે ખરાબ કરી શકે છે. જો ઇંધણ લાંબો સમય સુધી નિષ્ક્રિય રહ્યું હોય અથવા ઇંધણ સ્થિરીકરણ ઉપયોગમાં ન લેવાયા હોય, તો કાર્બ્યુરેટરની અંદર ગાદ બની શકે છે. આ અવશેષ હવા-થી-ઇંધણના આદર્શ મિશ્રણને વધુ ખરાબ કરે છે, જેના કારણે એન્જિન પાતળું અથવા જાડું ચાલે છે. સમય જતાં, આ અસંતુલન વધુ ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે, જેમાં એન્જિનનો અતિશય ઘસારો અથવા એન્જિન નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે.

કાર્બ્યુરેટરની અંદરના અવશેષ ઇંધણ પ્રવાહને નિયંત્રિત કરતા નાના છિદ્રોમાં અવરોધ ઊભો કરી શકે છે. ઇંધણ પુરવઠામાં આ ઘટાડો એન્જિનના કાર્યમાં ઘટાડો કરે છે અને એન્જિન સ્પાર્ક કરવા અથવા બંધ થવાનું કારણ બની શકે છે. ઇંધણ દૂષણના શરૂઆતનાં લક્ષણોને ઓળખવા મહત્વપૂર્ણ છે. નિયમિત ઇંધણ બદલવું અને યોગ્ય સંગ્રહ પ્રથાઓ આ જોખમોને ઓછું કરવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ ચાલુ રહેતી સમસ્યાઓને કાર્બ્યુરેટરની સંપૂર્ણ બદલી કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

એન્જિન કાર્યક્ષમતા ઘટાડાનું મૂલ્યાંકન

વધેલું ઇંધણ વપરાશ વગર પાવર વધારાનું

વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બ્યુરેટરને કારણે ઈંધણ ખપતમાં મોટો વધારો થાય છે, જેની સામે પાવરમાં વધારો થતો નથી. જ્યારે કાર્બ્યુરેટર બ્લોક થઈ જાય અથવા ખોડા એડજસ્ટ થયેલું હોય, ત્યારે એન્જિન ઈંધણનું સંપૂર્ણ રીતે દહન કરી શકતું નથી, જેને કારણે ઊર્જાનો અપવ્યય અને વધુ ખર્ચ થાય છે. શું તમે નોંધ્યું છે કે તમારા મોટર મોવરને તમારી મોટર કાપવાની કામગીરી એટલી જ હોવા છતાં વારંવાર ઈંધણ ભરવાની જરૂર પડે છે? આ અકાર્યક્ષમતા કાર્બ્યુરેટરના કાર્યમાં ઘટાડાનું સામાન્ય લક્ષણ છે.

સતત વધુ ઈંધણ ખપત માત્ર ઓપરેટિંગ ખર્ચ પર જ અસર કરતી નથી, પણ એન્જિનના સંતોષજનક કાર્ય ન થવાનું સંકેત આપે છે. જ્યારે ઈંધણનું સંપૂર્ણ રીતે દહન થતું નથી, ત્યારે ઉત્પન્ન થતા ઉપ-ઉત્પાદનો સમય જતાં એન્જિનને વધુ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી એન્જિનના આઉટપુટમાં ઈંધણની દરેક ટીપાનો સમાવેશ થાય તે માટે કાર્બ્યુરેટરની યોગ્ય રીતે જાળવણી કરવી આવશ્યક છે.

ધુમાડાના ઉત્સર્જનમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર

કાર્બ્યુરેટરની સમસ્યાઓના ઓછા સ્પષ્ટ સંકેતોમાંનો એક એક્ઝોસ્ટના રંગ અથવા ગંધમાં ફેરફાર છે. યોગ્ય રીતે કાર્ય કરતો એન્જિન સામાન્ય રીતે હળવો, તટસ્થ રંગનો એક્ઝોસ્ટ બહાર પાડે છે. જોકે, જ્યારે કાર્બ્યુરેટર હવા-બળતણનો યોગ્ય ગુણોત્તર જાળવી શકતું નથી, ત્યારે એન્જિન અપૂર્ણ દહનને કારણે ગાઢ ધુમાડો અથવા અસામાન્ય ગંધ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઉત્સર્જનમાં આ ફેરફાર એ સ્પષ્ટ સંકેત છે કે કાર્બ્યુરેટર હવે શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા સાથે કાર્ય કરતું નથી અને તેને અવગણવાથી એન્જિનની વધુ સમસ્યાઓ થઈ શકે છે.

એક્ઝોસ્ટમાં અપૂર્ણ રીતે બળેલા બળતણના કણો એન્જિનના આંતરિક ભાગોમાં જમા થવાનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ઘસારો વધે છે અને કાર્યક્ષમતા ઘટે છે. સમય જતાં, આ જમા થયેલા પદાર્થો એન્જિન બંધ પડવાની અને અન્ય ખરાબીઓની સંભાવના વધારે છે, જે સારી રીતે જાળવાયેલા કાર્બ્યુરેટરની મહત્તા દર્શાવે છે.

ભૌતિક ઘસારો અને નુકસાનની ઓળખ

ફાટેલા અથવા વિકૃત કાર્બ્યુરેટર બોડી

કાર્બ્યુરેટરને બદલવાની જરૂર છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે ઘણીવાર પ્રથમ પગલું તરીકે દૃશ્ય નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. કાર્બ્યુરેટરનો બોડી, જો તે ફાટેલો અથવા વિકૃત હોય, તો તેની રચનાત્મક સખતાઈમાં ઘટાડો થયો હોવાનું સૂચિત કરે છે, જેના કારણે તેની યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવાની ક્ષમતા પર અસર થાય છે. કોઈપણ ભૌતિક ક્ષતિને કારણે ઇંધણ લીક, અયોગ્ય ઇંધણ માપન અથવા ઘટકની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. આ સમસ્યાઓને વહેલી તકે ઝડપી લેવા માટે કાર્બ્યુરેટર બોડીનું આવર્તનીય નિરીક્ષણ નિયમિત જાળવણીનો ભાગ હોવો જોઈએ.

અતિશય તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાથી અથવા લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાથી ભૌતિક ઘસારો વધી શકે છે. કાર્બ્યુરેટર બોડીમાં આવેલી ખામી આખા એસેમ્બલીની વાતાવરણને સીલ કરવાની ક્ષમતાને પ્રભાવિત કરે છે, જેના કારણે હવાની લીક અને ઇંધણ મિશ્રણમાં અસંતુલન થાય છે. આ સમસ્યાઓનું ઝડપથી નિરાકરણ એન્જિનને વધારાનું નુકસાન અટકાવી શકે છે અને સમગ્ર સિસ્ટમની કામગીરી જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.

ઢીલી અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત લિંકેજ અને માઉન્ટિંગ

કાર્બ્યુરેટરનું સરળ સંચાલન તેના માઉન્ટિંગ અને કંટ્રોલ લિંકેજની અખંડિતતા પર આધારિત છે. સમય જતાં, થ્રોટલ દ્વારા ઇંધણ પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવાની મિકેનિકલ કનેક્શન્સ ઢીલાં અથવા ઘસાયેલાં બની શકે છે. જો લિંકેજ નુકસાનગ્રસ્ત હોય, તો કાર્બ્યુરેટર થ્રોટલ ઇનપુટનો યોગ્ય રીતે જવાબ ન આપી શકે, જેના કારણે એન્જિનનું વર્તન અનિયમિત થઈ શકે. આ ઘટકોની નિયમિત તપાસ ઘસારાનાં ચિહ્નો દર્શાવી શકે છે, જે સૂચવી શકે છે કે તેમને બદલવાની જરૂર છે.

ઘસાયેલાં અથવા ઢીલાં લિંકેજને કારણે પ્રતિસાદ મોડો અથવા અપૂરતો થઈ શકે, જેનાથી વિવિધ ભાર હેઠળ એન્જિનના કાર્યક્ષમતા પર અસર થાય. કાર્બ્યુરેટરની આંતરિક મિકેનિઝમ સાબિત હોવા છતાં, ખરાબ થયેલાં બાહ્ય ઘટકો તેની કુલ કાર્યક્ષમતા પર અસર કરે છે. આ ભાગો સુરક્ષિત અને યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલાં રહે તેની ખાતરી કરવી એન્જિન પાવર આઉટપુટ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

ખરાબ કાર્બ્યુરેટર બદલવાના ફાયદા

વધુ કાર્યક્ષમ એન્જિન અને પાવર આઉટપુટ

નબળી પડતો કાર્બ્યુરેટર બદલવાથી હવા-ઇંધણ મિશ્રણની સંતુલન પુનઃસ્થાપિત થાય છે, જે કાર્યક્ષમ દહન સુનિશ્ચિત કરે છે. નવો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળો કાર્બ્યુરેટર એન્જિનને નવીકરણ આપી શકે છે, તેને ઓછા ઇંધણ સાથે વધુ શક્તિ ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઘણા વપરાશકર્તાઓ માટે, કામગીરી અને ઇંધણ અર્થવ્યવસ્થામાં તાત્કાલિક લાભ રોકાણને ન્યાયસંગત કરે છે. આધુનિક કાર્બ્યુરેટરમાં અપગ્રેડ કરવાથી વધુ સરળ, વધુ પ્રતિસાદ આપતું એન્જિન મળે છે, જે મશીનના સંચાલન સાથેની સંતુષ્ટિને વધારે છે.

યોગ્ય ઇંધણ પ્રસવનું પુનઃસ્થાપન માત્ર શક્તિ ઉત્પાદન વધારતું નથી, પણ એન્જિનની અંદર હાનિકારક જમાવડોનું ઉત્પાદન પણ ઘટાડે છે. આ સ્વચ્છ દહન પ્રક્રિયા આંતરિક ઘટકો પરનો ઘસારો ઓછો કરીને એન્જિનની આયુષ્ય લંબાવવામાં મદદ કરે છે, જેના પરિણામે સમય જતાં ઓછા જાળવણી ખર્ચ અને ઓછા ખરાબીના કિસ્સાઓ થાય છે.

સુધારેલી વિશ્વસનીયતા અને ઓછી જાળવણીની મહેનત

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળું કાર્બ્યુરેટર જે યોગ્ય રીતે જાળવણી કરવામાં આવે છે અથવા બદલી દેવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરે છે કે જનરેટર અથવા લૉન મૉવર માંગનારી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રહે. જૂના કાર્બ્યુરેટરને કારણે થતી અસ્થિરતાને દૂર કરીને, તમે અચાનક એન્જિન બંધ થવાની, મુશ્કેલ શરૂઆત અથવા અન્ય કામગીરીની સમસ્યાઓની સંભાવના ઓછી કરો છો. આ સુસંગતતા ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં સમયસરના કાર્યો માટે મશીનની જરૂર હોય.

વિશ્વસનીયતા જાળવણીના અંતરાલ સાથે નજીકથી જોડાયેલી છે; નવું કાર્બ્યુરેટર સામાન્ય રીતે જરૂરી ટ્યૂન-અપ્સ અને સફાઈની માત્રા ઓછી કરે છે. ઓછા ખરાબીના કિસ્સાઓનો અર્થ ઓછો સમય ગુમાવો અને વધુ સુસંગત કામગીરી થાય છે, જે બંને વપરાશકર્તાના અનુભવમાં સકારાત્મક યોગદાન આપે છે.

તમારું કાર્બ્યુરેટર બદલતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો

સુસંગતતા અને યોગ્ય માપ

એન્જિનની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કાર્બ્યુરેટર પસંદ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વિવિધ મોડલ્સમાં એન્જિન ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, ઇંધણ પુરવઠાની જરૂરિયાતો અને માઉન્ટિંગ કોન્ફિગરેશન્સમાં ફેર હોય છે. અસંગત કાર્બ્યુરેટરનો ઉપયોગ કરવાથી પ્રદર્શન સંબંધિત સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, ભલે નવો ભાગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો હોય. એન્જિન મેન્યુઅલ અથવા ઉત્પાદકની સૂચનાઓનો સંપર્ક કરીને જરૂરી સ્પેસિફિકેશન્સ નક્કી કરો.

યોગ્ય કદ નક્કી કરવાથી ખાતરી થશે કે નવો કાર્બ્યુરેટર હંમેશા યોગ્ય એર-ફ્યુઅલ મિશ્રણ પૂરું પાડી શકે. યોગ્ય ફિટિંગ લીક્સ, અનિયમિત થ્રોટલ પ્રતિક્રિયા અથવા અપર્યાપ્ત ઇંધણ પ્રવાહ જેવી સમસ્યાઓનું જોખમ ઓછું કરે છે, જે એન્જિનના પ્રદર્શન અને ટકાઉપણાને અસર કરી શકે.

એફ્ટરમાર્કેટ અને OEM વિકલ્પોની તુલના કરવી

કાર્બ્યુરેટરને બદલવાનો સમય આવે ત્યારે બજારમાં ઘણા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. મૂળ ઉત્પાદક (OEM) ની તુલનામાં માર્કેટ પછીના કાર્બ્યુરેટર્સ પ્રદર્શન વધારો અને ક્યારેક સુધરેલી ઇંધણ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, OEM ની જગ્યાએ બદલી વસ્તુ પસંદ કરવાથી મૂળ ડિઝાઇન સ્પેસિફિકેશન્સને પૂર્ણ કરતી ફિટ મળવાની ખાતરી રહે છે, જેથી એન્જિન જેવી રીતે અપેક્ષિત છે તેવી રીતે કાર્ય કરશે.

ખર્ચ અને પ્રદર્શન વચ્ચેના વેપાર-ઓફ અને લાંબા ગાળે વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કોઈ ચોક્કસ એન્જિન પ્રકાર માટે બનાવાયેલ માર્કેટ પછીનું મોડલ એન્જિનની સામાન્ય સંપૂર્ણતાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના શક્તિ ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. બીજી બાજુ, જે લોકો સુસંગતતા અને ઉત્પાદકની સપોર્ટનું મૂલ્ય આપે છે તેઓ OEM ભાગોને પસંદ કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બ્યુરેટરની લાંબી મુદતની કિંમત

સુધરેલી ઇંધણ કાર્યક્ષમતા દ્વારા ખર્ચ બચત

નવો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળો કાર્બ્યુરેટર ઈંધણ કાર્યક્ષમતામાં મહત્વપૂર્ણ સુધારો કરી શકે છે, લાંબા ગાળે પૈસા બચાવી શકે છે. સુધરેલું દહન એ દરેક ટાંકીના ઈંધણનો વધુ અસરકારક ઉપયોગ થાય છે તેનો અર્થ છે, જેથી ઈંધણ ભરવાની આવર્તન ઘટે છે. આ કાર્યક્ષમતા સ્પષ્ટ ખર્ચ બચતમાં પરિણમે છે, ખાસ કરીને તે વપરાશકર્તાઓ માટે જે લાંબા સમય સુધી અથવા ભારે ભાર સ્થિતિમાં તેમના સાધનો પર આધાર રાખે છે.

વધુ ઈંધણ અર્થવ્યવસ્થાનો અર્થ એ પણ છે કે એન્જિન વધુ સાફ રીતે કાર્ય કરે છે, જેમાં અપૂર્ણ દહન થયેલા ઈંધણનું ઓછું જમાવડું થાય છે. આ માત્ર એન્જિનની આયુષ્ય લાંબુ કરતું નથી પણ જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે અને સમગ્ર વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.

એન્જિનનું આયુષ્ય અને પ્રદર્શન સુસંગતતા લાંબુ કરવું

સુપરિચિત કાર્બ્યુરેટરમાં રોકાણ કરવાથી તાત્કાલિક કામગીરીના ફાયદાઓથી વધુ લાંબા ગાળાના લાભો મળે છે. સતત અને સંપૂર્ણ દહન એન્જિનના આંતરિક ઘટકોને સાફ રાખે છે અને સમયાંતરે યાંત્રિક ઘસારો ઘટાડે છે. વપરાશકર્તાઓને સતત કામગીરીમાં સુધારો જોવા મળે છે, કાર્યકારી કલાકો પછી પણ, કારણ કે એન્જિન તેટલું જ કાર્યક્ષમ રહે છે જેટલું કે તે નવું હતું ત્યારે.

ઓછો એન્જિન ઘસારો એટલે કે માર્ગે મોંઘા મરામત અથવા બદલીની જરૂરિયાત ઓછી. વાણિજ્યિક અને રહેઠાણના વપરાશકર્તાઓ માટે એન્જિન જીવન લંબાવવું એટલે કુલ માલિકી ખર્ચ ઓછો થવો અને રોકાણ પર ઊંચો વળતર.